Desde proyectos de astilleros a gran escala y transportadores de GNL hasta plataformas de perforación en alta mar y proyectos de desalinización, los equipos de bombeo enfrentan dos desafíos principales: primero, la inmensa tensión mecánica causada por los altos caudales y la alta altura, y segundo, la extrema corrosividad del entorno del agua de mar.
Como fabricante profesional decarcasas de bombas de acero fundido y otros componentes de acero fundido, no solo producimos acero; construimos la sólida columna vertebral de los equipos marinos.
1. Rigidez estructural y control dimensional para aplicaciones de alto flujo.
En los sistemas de drenaje de astilleros y lastre de buques, los altos caudales implican bombas de gran tamaño y fuerzas de impacto de fluidos extremadamente altas. Para componentes de acero fundido de gran tamaño (como volutas gigantes), el mayor desafío es evitar la deformación durante el proceso de enfriamiento. Utilizamos formulaciones de moldes de arena de alta resistencia y utillajes de herramientas especializados, combinados con análisis de solidificación simulados por computadora, para asegurar una liberación uniforme de tensiones durante el enfriamiento de piezas fundidas de gran tamaño, garantizando así la planitud de la superficie de la brida y la precisión dimensional de la cavidad interna, asegurando así una baja vibración y una alta estabilidad durante el funcionamiento de la bomba.
2. Ciencia de materiales resistentes a la corrosión para plataformas marinas.
Ante la niebla salina y el alto contenido de iones de cloruro presentes en plataformas marinas y plantas de desalinización, el acero al carbono convencional no cumple con los requisitos de funcionamiento a largo plazo. Contamos con procesos de fundición de acero inoxidable dúplex y superdúplex. Mediante un estricto control de la proporción de ferrita y austenita y un tratamiento de solución, nuestras piezas fundidas presentan una resistencia a la picadura equivalente extremadamente alta, resistiendo eficazmente la corrosión por grietas y la corrosión bajo tensión en agua de mar.
3. Estricto cumplimiento de las normas de la sociedad de clasificación.
Ya se trate de las bombas de carga principal para buques metaneros o de las bombas contra incendios para FPSO, nuestro proceso de producción cumple plenamente con las especificaciones de sociedades de clasificación como DNV, ABS y CCS. Desde el análisis espectroscópico de las materias primas hasta las pruebas finales de rendimiento mecánico, cada lote de acero fundido es trazable.
La ingeniería marina no admite ensayo y error. Si busca un socio que le proporcione componentes de acero fundido de gran tamaño, alta precisión y resistentes a la corrosión, contáctenos. Nuestros ingenieros estarán encantados de conversar con usted sobre cómo optimizar su próxima generación de bombas marinas.