"Impulsor de doble succión" (generalmente se refiere a un impulsor centrífugo con flujo de entrada simétrico y
Salida por ambos lados o impulsor " para bombas centrífugas de doble succión") se usa a menudo en situaciones
donde es necesario reducir la fuerza axial, mejorar la estabilidad y la eficiencia. A continuación se muestran los más comunes.
Aplicaciones y motivos enumerados según escenarios típicos.
1) Bomba centrífuga de doble aspiración (la más típica)
Suministro y drenaje de agua municipal, agua de circulación industrial
Agua de alimentación de la caldera, agua de condensación, etc. (dependiendo de la estructura y el sellado).
Elevación de aguas pluviales/aguas residuales (se realizarán diferentes selecciones en función del contenido sólido del medio y la forma).
del impulsor)
Razón: Las fuerzas en ambos lados del impulsor de doble succión son básicamente simétricas, lo que puede
Compensa significativamente el empuje axial, lo que hace que la bomba sea más estable durante el funcionamiento y contribuye a prolongar la vida útil de los cojinetes y los sellos.
2) Transporte de carga media en las industrias químicas y petroquímicas.
Transporte de líquidos limpios o ligeramente corrosivos (como disolventes, líquidos de proceso y líquidos refrigerantes).
Aplicaciones propensas a la cavitación o con altos requisitos de estabilidad (combinadas con la verificación NPSH).
Razones: La fuerza axial es relativamente pequeña, lo que favorece el funcionamiento fiable de alta velocidad o
sistemas de alta presión; es más adecuado para condiciones de funcionamiento a largo plazo.
3) Sistemas de suministro de agua de alto caudal diseñados específicamente para este fin.
Suministro de agua a presión estabilizada de alto caudal
Presurización para la extinción de incendios (común en sistemas de grupos de bombeo)
Circulación de la red térmica (sistemas de intercambio de calor para calefacción/refrigeración)
Motivo: El diseño de doble succión suele ofrecer una mayor capacidad de flujo manteniendo una buena estabilidad.
4) Aplicaciones donde se requiere reducción de vibraciones y mayor vida útil del sello.
Bombas para equipos sensibles a las vibraciones
Condiciones de trabajo con requisitos estrictos para los sellos mecánicos.
Razón: Debido al equilibrio de la fuerza axial, el rotor está sometido a fuerzas más uniformes, lo que a menudo reduce la
Riesgos de desgaste excéntrico y fugas.
5) Recuperación de calor residual, sistemas de refrigeración, etc.
circulación de agua de refrigeración
Bombas de circulación en el circuito del intercambiador de calor
Razón: El sistema funciona de forma continua y los cambios en las condiciones de funcionamiento son relativamente pequeños.
y predecible. La ventaja de estabilidad de los impulsores de doble succión es evidente.
Puntos clave para la selección (Resumen)
Rango de caudal/altura: Los diferentes diámetros, anchos y ángulos de las palas del impulsor determinan los puntos de rendimiento.
Características del fluido: Viscosidad, contenido de sólidos y corrosividad (determinan el material y la forma del impulsor/sello).
Verificación de cavitación (NPSH): Las bombas de doble succión aún deben cumplir con las condiciones de succión.
Fuerza axial y coincidencia de la estructura de sellado: La doble succión equilibra principalmente el empuje axial, pero aún depende
en función del tipo de bomba y el sistema de sellado específicos.