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Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd., proveedor líder nacional de componentes para bombas, aprobó recientemente el riguroso proceso de certificación de TÜV Rheinland. Esto marca un avance significativo en la gestión de calidad de la empresa y su acceso al mercado internacional, sentando una base sólida para que sus productos se introduzcan en el mercado global de alta gama.

Con la publicación de sus informes semestrales de 2025, las estadísticas recopiladas por 12 empresas de bombas de renombre internacional muestran que sus ventas totales en el primer semestre de 2025 alcanzaron aproximadamente 150.800 millones de RMB, un aumento interanual del 19,2% en comparación con los 126.460 millones de RMB del mismo período del año anterior. De estas 12 empresas, solo una logró un sólido crecimiento de dos dígitos, mientras que diez registraron incrementos interanuales.

Resumen: Este artículo analiza sistemáticamente las causas, los procesos comunes y la ubicación de los defectos de perforación de arena en el proceso de fundición en arena de cuerpos de bombas multietapa tipo BB3 en piezas de acero fundido, y propone soluciones específicas. Mediante una revisión bibliográfica y un análisis de casos, se determinó que los defectos de perforación de arena se deben principalmente a la resistencia insuficiente de la arena de moldeo, defectos de diseño del sistema de compuertas y un funcionamiento inadecuado, y son propensos a ocurrir en los procesos de moldeo, asentamiento del macho, cierre y vertido. Las ubicaciones específicas incluyen compuertas, elevadores, partes gruesas de las piezas fundidas y cavidades internas. Al optimizar la proporción de arena de moldeo, mejorar el diseño del sistema de compuertas y fortalecer el control del proceso, se puede reducir eficazmente la incidencia de perforación de arena y mejorar la calidad de las piezas fundidas.

En la actualidad, la empresa se dedica principalmente a la fundición de válvulas de bombeo, sopladores, compresores, turbinas de vapor, hélices y otras piezas mecánicas de fluidos, que abarcan los sectores de petróleo, petroquímicos, construcción naval, industria química del carbón, tratamiento de agua, control de gas, fabricación de automóviles, cemento, pulverización, impresión, GNL, energía y otros campos de los principales componentes del dispositivo del motor, incluidos GB, ASME/ASTM, EN, ISO, JIS, incluido el acero al carbono ordinario, el acero inoxidable austenítico, el acero inoxidable ferrítico, el acero inoxidable martenítico, el acero inoxidable endurecido por precipitación, el acero inoxidable de doble fase, Lewmet, Inconel, Incoloy, Hastelloy y Monel y otras aleaciones a base de níquel, Cr26, Ni-hard y otras fundiciones de boca blanca antidesgaste, que involucran materiales resistentes a la corrosión, al desgaste, a altas temperaturas y de alta gama.

Con la publicación de sus informes semestrales de 2025, las estadísticas recopiladas por 12 empresas de bombas de renombre internacional muestran que sus ventas totales en el primer semestre de 2025 alcanzaron aproximadamente 150.800 millones de RMB, un aumento interanual del 19,2% en comparación con los 126.460 millones de RMB del mismo período del año anterior. De estas 12 empresas, solo una logró un sólido crecimiento de dos dígitos, mientras que diez registraron incrementos interanuales.

Recientemente, Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. (en adelante, "Jiachuang Metal") ha logrado un avance crucial en la fundición en arena de impulsores de fundición de acero (el núcleo de las bombas OH) a través de patentes desarrolladas de forma independiente.

Para fortalecer integralmente las capacidades integrales de los empleados, consolidar la base de la empresa y contribuir a la implementación constante de los objetivos estratégicos, la empresa ha impartido múltiples capacitaciones que abarcan áreas clave como la gestión de la seguridad, las habilidades profesionales, las habilidades de gestión, el sistema de calidad y la gestión de la información. El alcance de la capacitación para el año 2025 abarca a empleados de diversos departamentos, duplicando el tiempo de capacitación y triplicando el número de participantes en comparación con el mismo período del año anterior, logrando un avance significativo tanto en la escala como en la eficacia de la capacitación, impulsando con fuerza el desarrollo de alta calidad de la empresa.

Con la publicación de sus informes semestrales de 2025, las estadísticas recopiladas por 12 empresas de bombas de renombre internacional muestran que sus ventas totales en el primer semestre de 2025 alcanzaron aproximadamente 150.800 millones de RMB, un aumento interanual del 19,2% en comparación con los 126.460 millones de RMB del mismo período del año anterior. De estas 12 empresas, solo una logró un sólido crecimiento de dos dígitos, mientras que diez registraron incrementos interanuales.

Con la publicación de sus informes semestrales de 2025, las estadísticas recopiladas por 12 empresas de bombas de renombre internacional muestran que sus ventas totales en el primer semestre de 2025 alcanzaron aproximadamente 150.800 millones de RMB, un aumento interanual del 19,2% en comparación con los 126.460 millones de RMB del mismo período del año anterior. De estas 12 empresas, solo una logró un sólido crecimiento de dos dígitos, mientras que diez experimentaron incrementos interanuales.

La fabricación de cuerpos de bombas multietapa mediante fundición es un proyecto sistemático que integra la ciencia de los materiales, la ingeniería de moldes, las técnicas de procesamiento térmico y la inspección de calidad. El control preciso de cada componente afecta directamente el rendimiento operativo y la seguridad del grupo motobomba. Con el aumento continuo de la demanda de bombas multietapa con alta altura de elevación, alta eficiencia y larga vida útil en el sector industrial, la tecnología de fundición también debe evolucionar hacia una mayor precisión, eficiencia y respeto al medio ambiente. Por ejemplo, optimizando los parámetros de fusión y fundición mediante simulación numérica para reducir los costes de ensayo y error; utilizando tecnología de impresión 3D para fabricar núcleos de arena complejos que mejoren la precisión de los canales de flujo; y promoviendo procesos de tratamiento térmico de bajo consumo energético para reducir el consumo durante la producción. Solo mediante la continua promoción de la innovación tecnológica y la modernización de los procesos se puede mejorar continuamente la calidad de los cuerpos de bombas multietapa fundidos, lo que garantiza un funcionamiento estable en el transporte de fluidos.